中山VDA6.3過程審核新版培訓(xùn)，可提供線上及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
課程類型：	質(zhì)量管理	授課語言：	普通話
總學(xué)課時：	2天	培訓(xùn)費(fèi)用：	1800元
授課時間：	2025年03月08日至2025年03月09日	授課地點：	中山
瀏覽次數(shù)：	4099次	參加培訓(xùn)：	在線報名

華略咨詢專注VDA6.3過程審核新版培訓(xùn)，可提供線上及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)。我們的培訓(xùn)課程基于VDA6.3標(biāo)準(zhǔn)，旨在為企業(yè)員工提供全面的VDA6.3過程審核內(nèi)審員知識。我們的培訓(xùn)師擁有豐富的實踐經(jīng)驗和專業(yè)知識，可以為企業(yè)員工提供深入淺出的培訓(xùn)課程。

【VDA6.3培訓(xùn)課程大綱】

第一章：VDA6.3

一、基本知識

德國汽車工業(yè)聯(lián)合會介紹

1.新版VDA6.3有哪些變化

2.體系審核、過程審核和產(chǎn)品審核的關(guān)系

3.VDA6.3條款與IATF16949條款之間的關(guān)系

4.過程審核的目的

5.過程審核的時機(jī)

6.過程方法在過程審核中的運(yùn)用

7.過程要素同產(chǎn)品生命周期之間的相互關(guān)聯(lián)

8.過程審核輸入與輸出

9.過程審核流程

10.過程審核員的要求

11.過程審核的評分方法

12.過程審核評級原則及降級規(guī)則

13.潛力分析P1

14.二、P2項目管理

P2.1是否建立項目管理及項目組織機(jī)構(gòu)？

1.P2.2是否為落實項目而規(guī)劃了所有必要的資源，這些資源是否已經(jīng)到位，并且體現(xiàn)了變更情況？

2.P2.3是否編制項目計劃，并與顧客協(xié)調(diào)一致？

3.P2.4是否進(jìn)行項目質(zhì)量策劃，并對其符合性進(jìn)行監(jiān)控？

4.P2.5項目所涉及的采購事項是否得以實施，并對其符合性加以監(jiān)控？

5.P2.6項目組織機(jī)構(gòu)是否可以在項目進(jìn)行過程中提供可靠的變更管理？

6.P2.7是否建立事態(tài)升級程序，該程序是否得到有效執(zhí)行？

7.三、P3產(chǎn)品和過程開發(fā)的策劃

P3.1針對產(chǎn)品和過程的具體要求是否已明確？

1.P3.2在產(chǎn)品和過程要求已明確的基礎(chǔ)上，是否對可行性進(jìn)行跨職能分析？

2.P3.3是否為產(chǎn)品和過程研發(fā)編制了相關(guān)的計劃表？

3.P3.4針對產(chǎn)品和過程研發(fā)，是否考慮到了所需的資源？

4.P3.5對產(chǎn)品和過程開發(fā)所需的資源進(jìn)行策劃？

5.四、P4產(chǎn)品和過程開發(fā)的實現(xiàn)

P4.1產(chǎn)品和過程開發(fā)計劃中確定的事項是否得到落實？

1.P4.2人力資源是否到位并且具備資質(zhì)，以確保量產(chǎn)啟動？

2.P4.3物質(zhì)資源是否到位并且適用，以確保量產(chǎn)啟動？

3.P4.4產(chǎn)品和過程開發(fā)是否具有所要求的認(rèn)可批準(zhǔn)？

4.P4.5是否基于產(chǎn)品和過程開發(fā)制定生產(chǎn)和檢驗規(guī)范并加以實施？

5.P4.6是否在量產(chǎn)條件下開展了效能測試，以便獲得批量生產(chǎn)批準(zhǔn)/放行？

6.P4.7是否建立流程以便確保顧客關(guān)懷/顧客滿意/顧客服務(wù)以及現(xiàn)場失效分析的實施？

7.P4.8是否對項目從開發(fā)移交至批量生產(chǎn)開展了控制管理？

8.五、P5供應(yīng)商管理

P5.1是否只和獲得批準(zhǔn)且具備質(zhì)量能力的供應(yīng)商開展合作？

1.P5.2在供應(yīng)鏈上是否考慮到了客戶要求？

2.P5.3是否與供應(yīng)商就交貨能力約定了目標(biāo)，并且加以了落實？

3.P5.4針對采購的產(chǎn)品和服務(wù)，是否獲得了必要的批準(zhǔn)/放行？

4.P5.5針對采購的產(chǎn)品和服務(wù)，約定的質(zhì)量是否得到保障？

5.P5.6是否對進(jìn)廠的貨物進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)和儲存？

6.六、P6批量生產(chǎn)

P6.1過程輸入

1.P6.2過程管理

2.P6.3人力資源/過程支持

3.P6.4物質(zhì)資源

4.P6.5過程效果（有效性、效率、消除浪費(fèi)）

5.P6.6過程結(jié)果/輸出

6.七、P7顧客關(guān)懷/顧客滿意/服務(wù)

P7.1質(zhì)量管理體系、產(chǎn)品和過程方面的要求是否得到滿足？

1.P7.2是否對客戶支持提供了必要的保障？

2.P7.3是否保障了供貨？

3.P7.4針對投訴是否開展了失效分析，并且有效地落實了糾正措施？

4.P7.5針對各具體的任務(wù)，相關(guān)的人員是否具備資質(zhì)，是否定義了責(zé)權(quán)關(guān)系？

5.八、產(chǎn)品審核

概念解釋

1.產(chǎn)品審核的目的

2.產(chǎn)品審核流程

3.產(chǎn)品審核的籌備和策劃

4.產(chǎn)品審核的輸入

5.產(chǎn)品審核提問表

6.產(chǎn)品審核的實施

7.產(chǎn)品審核報告

8.糾正措施

9.糾正措施的監(jiān)控

10.案例分析

馮老師
IATF16949體系認(rèn)證咨詢師

 多年的生產(chǎn)型企業(yè)實戰(zhàn)經(jīng)驗，從員工到總經(jīng)理的成長過程，以實戰(zhàn)、實效、實用為原則，集眾多企業(yè)經(jīng)營之長，以身邊最樸實和真實的案例來為企業(yè)量身輔導(dǎo)；多年的企業(yè)管理咨詢輔導(dǎo)和培訓(xùn)實戰(zhàn)經(jīng)驗，楊老師精心鉆研，全心總結(jié)，日久積累豐富的管理經(jīng)驗，將管理精髓得以升華和發(fā)揚(yáng)光大，為廣大企業(yè)的管理水平的穩(wěn)固和持續(xù)改善作出了重要貢獻(xiàn)

管理者代表、經(jīng)理、主管、品質(zhì)工程師、開發(fā)工程師、體系推進(jìn)專員、有志從事IATF16949工作的人士和計劃IATF16949內(nèi)審員等。

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